Cilindros hidráulicos

Cilindros hidráulicos de doble efecto con medidas de conexión según DIN ISO 6020.
Diferencia importante es la longitud cero inferior. Sobre demanda, también está disponible la ejecución más larga según DIN ISO 6020. El vástago del pistón está previsto con rosca exterior.
Para la fijación la parte delantera y trasera del cuerpo están previstas de 4 roscas interiores. La amortiguación regulable evita un choque demasiado  duro del pistón en el cuerpo del cilindro en las aplicaciones siguientes:

1. Velocidad elevada del pistón
2. Carga suplementaria en el vástago del pistón
3. Si no es posible colocar un tope externo para absorber la carga suplementaria. 

Ventajas
 ● Amortiguación final regulable opcional
 ● Velocidad máx. de desplazamiento del pistón 0,5 m/s
 ● Juntas tipo Glydring, de desgaste y ozamiento reducidos
 ● Duración elevada por la utilización de anillos de guía al pistón y al vástago del pistón
 ● Estanqueidad casi perfecta gracias a la doble junta del vástago del pistón
 ● Vástago del pistón templado por inducción y cromado duro
 ● Rascador de suciedad efectivo
 ● Arandelas amortiguadoras autocentrantes que intervienen como válvula antirretorno en ambos extremos del cilindro para poder arrancar sin estrangulación
 ● Las roscas y centrajes en ambas cabezas del cilindro permiten el montaje de accesorios no de serie
 ● Particularmente apropiado para la construción de utillajes y de moldes debido a la posibilidad de fijación directa por la cabeza del cilindro (diámetro reducido) y la precisión del centraje
 ● Longitud mínima

Particularidad:
Rosca al lado de inyección

Solución de construcción:
El noyo de rosca debe ser quitado antes de abrir el molde.

Condiciones:
Mando del porta noyos por la máquina inyectora.
Transformar el movimiento de rotación en un movimiento lineal.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de las posiciones del cilindro „noyo introducido“ y „noyo extraído“.

Selección:
Un cilindro hidráulico acciona una cremallera, la cual acciona a través de una caja de engranajes un noyo roscado y lo introduce o lo extrae del molde.
Cilindro hidráulico Ø 50/32 x 320 carrera
Referencia 1296-10-0320

Ciclo operativo (descripción simplificada)
1. El molde está cerrado, la inyección está efectuada
2. La cremallera se extrae, se quita el husillo roscado
3. El interruptor final da la señal "apertura del molde"
Apertura del molde
5. Desmoldeo del producto
6. Cierre del molde
7. La cremallera se introduce, se entra el husillo roscado
8. El interruptor final da la señal "inyección del material plástico"
9. Inyección del material plástico
1. Nuevo ciclo

Particularidad:
El producto necesita una corredera con una carrera de aprox. 250 mm

Solución de construcción:
Accionamiento de la corredera mediante un cilindro hidráulico
Disposición de la corredera en el molde "superior"
Guía de la corredera de STAR Tandem-Linear-Set

Condiciones:
Mando del porta noyos por la máquina inyectora.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de las posiciones del cilindro „noyo introducido“ y „noyo extraído“.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de la "posición retrocedida" de la placa expulsora.

Selección:
Cilindos hidráulicos con amortiguación final
Ø 50/32 x 250 Hub
Referencia 1296-12-0250

Ciclo operativo (descripción simplificada)
1. El molde está cerrado, la inyección está efectuada
2. Apertura del molde
3. La corredera del molde se extrae
4. El interruptor final da la señal "avanzar el sistema de expulsión"
5. El sistema de expulsión avanza
6. El producto cae
7. El sistema de expulsión retrocede
8. El interruptor final da la señal "introducir la corredera en el molde"
9. La corredera del molde se introduce en el molde
10. El interruptor final da la señal "apertura del molde"
11. Cierre del molde
12. Inyección del material plástico
1. Nuevo ciclo