Sistema de conexión automático
paso nominal 4, presión máx. de servicio 500 bar
Generalidades
La rentabilidad de un sistema flexible de producción y la calidad de las piezas a mecanizar aumentan mediante el empleo de útiles de sujeción hidráulicos suponiendo que la conexión al generador de presión se efectúe automáticamente. Por este motivo hemos desarrollado un sistema de conexión automático en combinación con paletas intercambiables para elementos de sujeción de simple y doble efecto y también para circuitos de sujeción con una presión de servicio de hasta 500 bar. Estos sistemas también pueden montarse posteriormente. Los útiles de sujeción blocados y desconectados de la alimentación de aceite se pueden controlar mediante cilindros de control en combinación con contactos eléctricos o también permanentes sin cables.
Descripción
Los sistemas de conexión están formados en la ejecución de base por una boquilla de sujeción y una unidad de conexión automática. Estas piezas se componen de diversos grupos según el caso de aplicación y de los distintos sistemas de seguridad deseados.
Construcción
En las unidades de conexión el propio elemento de conexión está integrado en el émbolo móvil de conexión que se desplaza para efectuar la conexión o la desconexión. El elemento de conexión tiene una superficie frontal lisa lo que permite limpiarlo fácilmente. La posición desconectada del émbolo puede ser controlada, de serie y según la ejecución, con contactos inductivos o presostatos diferenciales electroneumáticos.
El control de la posición de conexión es posible efectuarlo mediante el montaje de un segundo emisor de señales.
La boquilla de conexión tiene en el lado de la presión una válvula de cierre y en el conducto de retorno una válvula de descarga tarada a aprox. 6 bar. Esta válvula es sólo eficaz en posición de desconexión y, en el caso de fugas internas en el sistema de sujeción, evita el aumento de presión en el conducto de retorno. Las boquillas enchufables permiten en la boquilla de conexión una compensación de la posición radial de ±0,5 mm y una compensación de la posición axial de ±1 mm.
Funcionamiento
El posicionado de la boquilla de conexión se efectúa mediante la introducción lateral en la ranura en T dentro de la unidad de conexión. El émbolo del conector se desplaza mediante la conexión A1 y mediante esta carrera se efectúa la apertura de las válvulas de cierre en la boquilla de conexión y el émbolo del conector. Ambas válvulas se pueden abrir en contra de la presión existente en el sistema. La alimentación del aceite a presión se efectúa por el orificio A. Para desconectar debe alimentarse el orificio B1. El contacto inductivo de proximidad eléctrico señala el retroceso del émbolo del conector. Por razones de seguridad la unidad de conexión se hace funcionar con un llamado mando diferencial, es decir que el orificio B1 no se acciona mediante una válvula sino que está directamente conectado a la bomba.
Referencia | Datos CAD | presión máx. de servicio [bar] | componente | paso nominal [mm] | aplicación para | |
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Descripción
Acumulador hidráulico 13 ccm
pretensión del gas: 100 bar
conexión: G1/4 rosca exterior
máx. 400/300 bar, según la hoja del catálogo F9.601
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Descripción
Cilindro de control
conexión por junta tórica
campo de regulación 90-500 bar
según la hoja del catálogo F9.426
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Descripción
Cilindro de control
G 1/4 rosca de conexión
campo de regulación 90-500 bar
según la hoja del catálogo F9.426
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Datos CAD
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Descripción
Manómetro0 – 600 bar
con baño de glicerina
con tornillo de cierre SW 9
conexión G1/4
según la hoja del catálogo F9.300
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Sistema de conexión automático para elementos de sujeción de doble efecto
Con cilindro de control para control de presión del útil de sujeción desconectado. En esta instalación se puede observar una estación de carga y descarga con un sistema de conexión automático añadido a cada útil de sujeción. La boquilla de conexión está integrada en el cuerpo del útil.
La presión máx. de servicio es de aprox. 300 bar. Esta presión puede ser controlada por el cilindro de control (campo de regulación 90-500 bar, histéresis aprox. 15%). En total, la instalación comprende 28 paletas con útiles de sujeción y 8 centros de mecanizado. La presión de sujeción se mantiene estáticamente, es decir que durante el mecanizado de las piezas no existe ninguna conexión con el generador de presión.
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