I prezzi dei fertilizzanti sono alle stelle e l’aumento di grandi superfici agricole da impulso all’attività con le spargitrici ad alta precisione di Rauch Landmaschinenfabrik GmbH. Gli attuatori lineari sono tra i componenti più importanti, affinché qualsiasi tipo di fertilizzante possa essere distribuito in maniera ottimale in base alla velocità di spostamento, alle caratteristiche del suolo e alla geometria del campo.
Per l’impiego vengono utilizzati attuatori che Rauch ha progettato assieme allo specialista ROEMHELD.
“Uno dei motivi alla base della leadership internazionale del settore della tecnica agraria tedesco è la riunificazione”, spiega Jens Hille, responsabile marketing di Rauch Landmaschinenfabrik GmbH con sede a Sinzheim. Poiché le macchine del produttore tedesco non erano sempre adatte alle grandi superfici delle aziende della Germania orientale, i fornitori hanno dovuto ampliare rapidamente il loro assortimento con macchine dimensionate di conseguenza.
Questa sarebbe stata la base per il successo odierno nell’Europa dell’est secondo il responsabile marketing il cui datore di lavoro naviga sull’onda del successo. Hille spiega: “Attualmente per noi si stanno aprendo continuamente nuovi mercati di esportazione.” Questo perché: Fondi d’investimento internazionali da Europa, Giappone e America del nord, ma anche da Cina e India acquistano soprattutto in Africa e Sudamerica enormi superfici agricole ed equipaggiano le loro aziende con le macchine migliori e più all’avanguardia. Da tutto ciò trae vantaggio il datore di lavoro di Hille e il responsabile marketing esprime la sua soddisfazione: “Gli spargitori di Rauch sono apprezzati in tutto il mondo.“
La tendenza verso macchine agricole sempre più grandi e veloci è uno dei fattori che in questo settore rappresentano un motore d’innovazione. Il motivo principale per la crescita secondo Hille è tuttavia il prezzo elevato dei fertilizzanti: non sono solo aumentati enormemente i prezzi delle materie prime per potassio e fosforo bensì anche i costi dell’energia per la produzione. Proprio per questo l’investimento in uno spandiconcime efficiente oggi è particolarmente vantaggioso.
Le dimensioni e quindi anche il prezzo per ciascun pezzo delle macchine richieste aumenta. Nell’insieme Rauch nel 2012 ha venduto circa 15’000 macchine; i 360 collaboratori hanno realizzato un fatturato di 70 milioni di euro, una cifra mai raggiunta prima. L’attività principale si concentra su Europa e Asia - nell’insieme 39 paesi in tutto il mondo, la quota di esportazioni corrisponde circa al settanta percento.
Per grandi superfici coltivabili Rauch offre l’attuale ammiraglia “AGT 6036” con un carico utile di 6,2 tonnellate e una larghezza di lavoro di 36 metri al prezzo di listino di circa 135’000 euro. “Con il modello attuale la storia non finisce solo con le dimensioni“, prevede il responsabile del marketing.
”L’efficienza delle nostre macchine si basa sulla loro lunga durata e sull’elevata precisione“, spiega Hille. Gli azionamenti elettrici che nel frattempo vengono impiegati in circa il settanta percento degli spandiconcime a due dischi del campione di vendite “Axis” e negli spargisale AXEO, soddisfano in modo particolare questi standard di qualità. Infatti, come dice il responsabile del marketing “le nostre macchine High Tech sono equipaggiate con i gli azionamenti elettrici di ROEMHELD di alta qualità.”
La collaborazione delle due aziende è iniziata otto anni fa. “Siamo sempre alla ricerca di miglioramenti e per uno dei componenti più importanti abbiamo trovato un partner di sistema in ROEMHELD, che condivide questa passione”, così Hille motiva la decisione a favore dello specialista che sviluppa e realizza gli attuatori lineari a Laubach. Assieme agli esperti di entrambe le ditte hanno progettato un attuatore su misura per le esigenze di Rauch.
E i componenti naturalmente devono funzionare in modo affidabile per molti anni. Inoltre il responsabile del marketing spiega: “Se l’agricoltore ha in uso i nostri spandiconcime da febbraio fino a fine maggio e con qualsiasi condizione atmosferica, la macchina deve essere sempre pronta al funzionamento – anche se ha resistito negli otto mesi passati.“ Tutti i grassi, gli oli, le guarnizioni e l’intera elettronica devono essere quindi immediatamente funzionanti.
Per una protezione dalla corrosione efficiente dell’attuatore il team di sviluppo di Rauch e ROEMHELD si sono trovati d’accordo sull’utilizzo di un tubo a spinta in acciaio inox speciale e su una tecnica di sigillatura particolarmente robusta. In questo modo sono riusciti a fare sì che l’attuatore lineare superasse i requisiti della classe di protezione IP69K. Il componente quindi resiste ai minerali, sali sparsi molto duri e prodotti chimici aggressivi così come all’umidità costante e inoltre può essere pulito senza problemi con un pulitore ad alta pressione.
In precedenza per le macchine di Rauch ci si era basati soprattutto su meccanica e idraulica, e quindi oggi la parte di componenti elettronici è al quaranta percento. Di conseguenza, metà dei 36 dipendenti del reparto ricerca e sviluppo sono sviluppatori di software e ingegneri elettronici. Nel 1984, l'azienda è stata la prima al mondo a utilizzare l'elettronica nelle macchine agricole con il terminale operativo "Quantron". Da 29 anni oltre agli attuatori idraulici vengono utilizzati anche attuatori elettronici. Premi regolari alle fiere internazionali come Agritechnica, Sima, Eima e Agribex dimostrano il riconoscimento che i sistemi di dosaggio e regolazione di Rauch si sono meritati.
Un azionamento idraulico in precedenza aveva solamente il compito di aprire e chiudere una saracinesca dosatrice, ma nel frattempo i requisiti sono decisamente cambiati. Sono richiesti comandi ad alta precisione che adattano il dosaggio alla velocità di spostamento e alla larghezza di lavoro e quindi regolano automaticamente il flusso. Sono necessarie precisione e reazione rapida, sottolinea Hille: “I sistemi Rauch AutoFlow, la tecnica di pesatura e il controllo e la regolazione della corrente di massa elettronica EMC misurano tramite sensori la quantità di fertilizzante che fluisce. Da questi provengono informazioni che alla fine predefiniscono la posizione teorica dell’attuatore una volta al secondo. Con il sistema di misura accoppiato direttamente nell’attuatore si garantisce che il flusso della massa di fertilizzante sia sempre ottimale.”
Oltre al ritmo elevato di percorrenza dei campi delle macchine odierne, gli spargitori moderni tengono anche in considerazione le caratteristiche di un fondo. Grazie al controllo GPS con le mappe di applicazione del fertilizzante, oltre alla geometria esatta di un campo viene introdotto anche il tipo del fondo e il suo valore nutritivo nella concimazione. A tale proposito il responsabile marketing dichiara: “L’agricoltore può caricare le informazioni sul computer in un chip e successivamente trasmetterle al controllo. Con questo tipo di concimazione gli attuatori controllano il dosaggio con elevata precisione.” Angoli, bordi e superfici a cuneo dei fondi possono essere concimate con la quantità di fertilizzante e la larghezza di spargimento corrette grazie alla commutazione delle sezioni VariSpread e con il “comando remoto di spargimento sui bordi e nelle aree confinanti”. E con il passaggio al bordo campo, con OptiPoint, lo spintore chiude automaticamente l’apertura di dosaggio nel punto ottimale e impedisce errori di spargimento.
”Il requisito principale per questa precisione elevata di dosaggio e di distribuzione sono gli attuatori lineari ROEMHELD che avvicinano ai rispettivi punti di output in modo preciso e rapido“, spiega Jens Hille. In questo caso abbiamo rivolto una particolare attenzione alla scelta del fornitore. Nello sviluppo comune dell’attuatore è stata messa al centro dell’attenzione soprattutto l’integrazione fluida nei processi generali della macchina e nel programma di comando del terminale di controllo Quantron.
L’idea di uno spandiconcime a due dischi completamente controllabile dalla cabina, con il modello “AXIS-H 50.1/30.1 EMC+W ISOBUS“ è già realtà, infatti tutte le funzioni sono impostate sul terminale e possono essere regolate. “La parte di elettronica in futuro sarà ulteriormente aumentata”, afferma il responsabile marketing.
Una qualità costante è l’obiettivo dei prodotti Rauch Proprio per questa ragione l’azienda a gestione familiare fondata nel 1921 nella sede Baden-Airpark gestisce uno dei tre padiglioni di collaudo nei quali viene testato il comportamento di circa 3000 differenti tipi di fertilizzante differenti. Infatti a seconda del materiale, delle dimensioni e della geometria del grano, il comportamento del fertilizzante cambia.
Partnership per i sistemi a lungo termine come quella con ROEMHELD sono importanti per la qualità, altri fattori sono il livello d’integrazione verticale e i controlli sul prodotto in ingresso completi per le subforniture. Per gli attuatori lineari provenienti da Laubach, questi controlli non sono necessari, afferma Hille: “Con ROEMHELD possiamo fare affidamento sul controllo al 100 percento sul prodotto in uscita e sulla qualità.”
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