Combinazione di moduli con valvole
La combinazione di moduli con valvole rappresenta un insieme di valvole raggruppate in singoli moduli. Esso serve per il comando di complesse attrezzature idrauliche di bloccaggio. Per il bloccaggio sicuro dei pezzi è necessario attuare le varie funzioni, come posizionamento, bloccaggio ed irrigidimento in una sequenza ben definita. Per assicurare un bloccaggio ottimale è in parte necessario attuare singole funzioni con pressioni ridotte. Ed a questo scopo vengono integrate nel circuito idraulico di bloccaggio valvole di sequenza e di riduzione della pressione. Ciò comporta un notevole numero di condotti, sia nell’impiego di tubazioni, sia utilizzando canali ottenuti con forature. Con l’impiego di combinazioni di moduli con valvole, il numero dei condotti e dei tubi si riduce notevolmente, dato che tutte le valvole di comando e di regolazione della pressione sono sistemate direttamente nella combinazione valvole.
Il la combinazione di moduli con valvole è costituito da un modulo d’ingresso e fino a tre moduli in serie (aggiunta di ulteriori moduli a richiesta). Nel modulo d’ingresso sono previsti i seguenti elementi funzionali:
- Valvola di ritenuta e strozzamento con annesso filtro in linea per i due ingressi, per ridurre il flusso volumetrico e per il filtraggio del fluido in pressione
- Valvola di non ritorno sbloccabile (pilotata) per la sicurezza del circuito di bloccaggio in caso di caduta di pressione, per esempio, rottura di un tubo
- Valvola regolazione pressione a sede di tenuta per ridurre la pressione per la prima funzione di comando sull’attrezzatura
- Due miniraccordi di misura per il collegamento di un manometro per la regolazione della pressione.
I moduli in serie vengono collegati direttamente con il modulo d’ingresso, per cui si possono realizzare anche altre funzioni di bloccaggio. I moduli in serie sono dotati dei seguenti elementi funzionali idraulici:
- Valvola di sequenza per ottenere uno o più comandi in successione (inserita nell’allacciamento in serie)
- Valvola di regolazione della pressione a sede di tenuta per ridurre la pressione nella corrispondente sequenza di comandi.
- Miniraccordo di misura per collegare un manometro per la regolazione della pressione.
Nelle piastre di base dei moduli si trovano canali supplementari utilizzabili quali canali idraulici/pneumatici ed anche per far passare cavi elettrici. Se viene richiesto un controllo visivo permanente della pressione, si possono aggiungere manometri.
| No. ord. | Files CAD | Descrizione |
|---|---|---|
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No. ord.
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Files CAD
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Descrizione
Raccordo filettato per manometro Tipo B
con bordo di tenuta ad anello
G1/4 - tubo Ø 8 mm
max. 500 bar, secondo tabella di catalogo F9.300
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No. ord.
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Files CAD
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Descrizione
Raccordo maschio a vite D8S
G1/4 - tubo Ø 8 mm
max. 400 bar, secondo tabella di catalogo F9.300
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No. ord.
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Files CAD
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Descrizione
Manometro 0 – 400 bar
con riempimento in glicerina
con tappo di chiusura
raccordo G1/4
secondo tabella di catalogo F9.300
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No. ord.
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Files CAD
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Descrizione
Manometro 0 – 400 bar
con riempimento in glicerina
con vite di chiusura SW9
raccordo G1/4
secondo tabella di catalogo F9.300
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Le figure mostrano un’attrezzatura di bloccaggio idraulica per la lavorazione di un supporto per centraline per un trattore agricolo. Il pezzo viene lavorato su quattro lati su un centro di lavoro orizzontale. La lavorazione del retro del pezzo avviene dalla parte posteriore attraverso il corpo di base.
Come elementi di bloccaggio vengono utilizzati staffe di bloccaggio ad articolazione scorrevole, cilindro universale, un elemento irrigiditore e per il “bloccaggio flottante” delle due linguette superiori, cilindri filettati con pistone di serraggio. Gli elementi idraulici vengono comandati tramite combinazione di moduli di valvole montate sul retro.
Svolgimento del processo di bloccaggio
Passo 1:
bloccaggio con la staffa di bloccaggio ad articolazione scorrevole contro l’appoggio fisso, e
posizionamento laterale tramite cilindro universale.
Passo 2:
la prima valvola di sequenza si apre, l'elemento irrigiditore si sposta contro la parte inferiore del pezzo e viene bloccato idraulicamente.
Passo 3:
la seconda valvola di sequenza si apre, due cilindri filettati con posizioni opposte con pistone di serraggio bloccano le due linguette superiori del pezzo “flottante”. Contemporaneamente la seconda staffa di serraggio con articolazione scorrevole si blocca sull'elemento irrigiditore.
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