Serrage de pièces à usiner
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Série
C2.960

Combinaison de modules de valve

pression de fonctionnement maxi. 250 bars
Combinaison de modules de valve
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Description
C2.960 Combinaison de modules de valves 

La combinaison de modules de valves est une unité de valve composée de modules individuels. Elle sert à la commande de montages de serrage hydrauliques complexes. Afin de pouvoir brider sûrement les pièces à usiner dans les montages de serrage, des fonctions comme le positionnement, bridage et appui doivent être effectuées dans une séquence définie. Parfois il est nécessaire d’effectuer des fonctions individuelles aux pressions de serrage réduites afin de garantir un bridage optimal de la pièce à usiner.
Pour ce faire des valves de séquence et des réducteurs de pression sont intégrés dans le circuit de serrage hydraulique. Cela entraîne inévitablement un nombre élevé de lignes tuyautés ainsi que des canaux forés. En utilisant la combinaison de modules de valves la tuyauterie nécessaire est considérablement réduite, car toutes les valves nécessaires pour la commande et la régulation de la pression sont flasquées.

La combinaison de modules de valves se compose d’un module d’entrée et de jusqu’à trois modules de série (enchaînement d’autres modules sur demande).

Dans le module d’entrée des éléments de fonction hydrauliques suivants sont intégrés :

  • Etrangleur avec filtre pour conduite connecté pour les deux entrées afin de réduire le débit ou de filtrer le fluide.
  • Clapet anti-retour piloté protégeant le circuit de serrage en cas de chute de pression ex. : rupture de tuyauterie.
  • Réducteur de pression pour réduire la pression pour la première fonction de commande sur le montage.
  • Deux mini-connexions de mesure pour connecter un manomètre pour le réglage de la pression.


Les modules de série sont directement flasqués avec le module d’entrée. De ce fait plusieurs fonctions de serrage peuvent être réalisées.

  • Les modules sont équipés des éléments de fonction hydrauliques suivants :
  • Valve de séquence pour réaliser une ou plusieurs séquences des manœuvres (dans l’enchaînement connectée en série)
  • Réducteur de pression pour réduire la pression dans la séquence des manœuvres correspondante.
  • Mini-connexion pour connecter un manomètre pour le réglage de la pression.
  • Dans la plaque de base des modules il y a des canaux supplémentaires lesquels peuvent être utilisés comme canaux hydrauliques/pneumatiques ou comme conduit pour des câbles électriques. Si un contrôle de pression visuel permanent est demandé, des manomètres peuvent être installés ultérieurement.
Articles accessoire (4)
Référence Données CAO Description
Référence
Données CAO
Description
Raccord pour manomètre type B avec rondelle d'étanchéité G1/4 - tube Ø 8 mm maxi. 500 bars, selon la page F9.300 du catalogue
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Données CAO
Description
Raccord droit D8S G1/4 - tube Ø 8 mm maxi. 400 bars, selon la page F9.300 du catalogue
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Données CAO
Description
Manomètre 0 – 400 bars avec remplissage de glycérine avec bouchon de fermeture orifice G1/4 selon la page F9.300 du catalogue
Référence
Données CAO
Description
Manomètre 0 – 400 bars avec remplissage de glycérine avec vis de fermeture SW 9 orifice G1/4 selon la page F9.300 du catalogue
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Exemples d’application
Combinaisons de modules de valves C2.960

La figure montre un montage de serrage hydraulique pour l’usinage d’un support d’un ensemble pour un tracteur agricole. La pièce est usinée de quatre côtés sur un centre d’usinage horizontal. L’usinage du dos de la pièce se fait de derrière au travers du corps de base.
Comme éléments de serrage des brides de serrage avec palonnier, des vérins universels, un vérin d’appui et pour le « bridage flottant » des deux colliers supérieurs des vérins à visser avec piston de blocage sont utilisés. Les éléments hydrauliques sont commandés par la combinaison de modules de valves montées sur le dos.

Cycle de serrage
Pas 1 :
Bridage avec la première bride de serrage avec palonnier contre la butée fixe, ainsi que
le positionnement latéral au moyen d’un vérin universel.
Pas 2 :
La première valve de séquence s’ouvre, le vérin d’appui vient en contact avec la surface inférieure de la pièce et est bloqué hydrauliquement.
Pas 3 :
La deuxième valve de séquence s’ouvre, deux des vérins à visser avec piston de blocage face à face brident de manière « flottante » les deux colliers supérieurs de la pièce à usiner. En même temps la deuxième bride avec palonnier bride sur le vérin d’appui.