Einschraubkuppelelemente

Einsatz
Die Einschraubkupplungen bieten gegenüber anderen Kuppelelementen den Vorteil, sehr platzsparend zu sein.
Soll die Verschiebebewegung des Werkstück­trägers genutzt werden oder eine Vorrichtung mit einer Grundplatte leitungslos verbunden werden, können Einschraubnippel und Kupp­lungsmechanik direkt in die verbindenden Teile eingeschraubt werden. Die Kupplungs­mechaniken haben den Vorteil, dass sie im  entkuppelten Zustand stirnseitig glatt sind.
Zur einfacheren Herstellung der Aufnahme­kontur stehen Flanschgehäuse zur Verfügung. Die Flanschgehäuse können bei beengten Einbauverhältnissen nachgearbeitet werden.
Die Aufnahmekörper der Kupplungsteile müs­sen 2 – 3 mm vor dem Ankuppeln parallel geführt werden.
Die bei dem Druckaufbau im angekuppelten Zustand entstehenden Axialkräfte müssen außerhalb der Kupplungsteile aufgenommen werden. 
In die Rücklauf­ oder Entspannleitung einer Spannvorrichtung kann der Kupplungsnippel mit Vorspannventil (VSV) eingesetzt werden. 
Das Ventil begrenzt im entkuppelten (stati­schen) Zustand einen möglichen Druckaufbau auf ca. 5 bar. Im gekuppelten Zustand ist das Vorspannventil nicht wirksam.

Je nach Ausführung können die Kuppel­elemente unter Druck oder nur drucklos an-­ und abgekuppelt werden. Dieser Betriebszustand hängt von den verwendeten Dichtelementen ab und ist der Tabelle zu entnehmen. Die max. Positioniertoleranzen in axialer und radialer Richtung sind in der Tabelle angege­ben. 
Zum Übertragen von Druckluft und Vakuum die Kupplungselemente „nur drucklos kuppelbar“ verwenden.

Die stirnseitigen Dichtflächen der Kuppel­elemente müssen vor dem Ankuppeln gesäubert werden, damit die Dichtigkeit im Kuppelzustand gewährleistet ist. Wir empfehlen das Abspülen der  Elemente und ein anschließendes Reinigen mit Pneumatik. Schutzabdeckungen sollten soweit wie möglich genutzt werden. Die Vorreinigung der ebenen Dicht­fläche ist durch Verwendung von Gummiabstreifern möglich.